聚氨酯黑白料喷涂步骤是什么？
聚氨酯黑白料是一种由聚氨酯硬泡组合聚醚（白料）和聚合MDI（黑料）组成的双组分材料，通过混合反应生成硬质泡沫，广泛应用于保温、密封等领域。其使用方法主要包括严格按比例混合、采用专业设备施工并确保安全防护。以下是详细操作指南：
1、个人防护：
施工人员必须佩戴全套防护用品，包括：防毒面具（有机蒸汽滤毒盒）、防护眼镜、连体防护服、耐化学品手套、安全鞋等。
2、试喷：
在正式喷涂前，应在与正式基材相同的废弃板材或试板上进行试喷。
检查泡沫的颜色、质感、发泡速度、固化情况。质量好的泡沫应为乳白色或浅褐色，表面光滑，泡孔均匀细密，无酥脆、发软现象。 如果颜色过深或过浅，可能意味着配比不准。
3、正式喷涂：
喷枪操作：喷枪应垂直于基面，保持0.5~1米的恒定距离。
移动方式：以均匀的速度移动喷枪，采用“匀速、交叉”的喷涂方式。即第一遍沿一个方向（如水平）喷涂，第二遍沿垂直方向喷涂，这样可以保证厚度均匀，避免漏喷。
分层喷涂：当需要较厚保温层时（通常超过1.5cm），应分层喷涂。即第一层喷涂薄薄一层（约1cm），待其表面固化（不粘手）后，立即喷涂第二层。这可以有效防止因一次性喷涂过厚导致的泡沫收缩、脱落或表面起鼓。
厚度控制：依靠操作工的经验，或使用探针、厚度标尺来控制最终厚度。